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Komposit-Transferschlauch, wartungsarm und leicht zu reinigen, widerstandsfähig gegen Zerstörung und Kink
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | $7-$2870 |
| Standardverpackung: | Holzpaletten, Holzkiste |
| Lieferfrist: | 5-7 Werktage |
| Zahlungsmethode: | Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 6580 Stück pro Monat |
Verbundtransferschlauch mit geringer Wartung
,Schlauchrohr aus zusammengesetztem Stoff
,zerspritzungsbeständig
Verbund-Transportschlauch, wartungsarm und leicht zu reinigen, quetsch- und knickfest
Einführung in den Verbundschlauch
Dieser Schlauch wurde für raue Meeresumgebungen entwickelt und integriert eine öl-/chemikalienbeständige Auskleidung (z. B. FKM) mit verzinktem Stahldraht und einer abriebfesten Außenhülle. Er schwimmt auf dem Wasser, ist beständig gegen Salzwasserkorrosion und handhabt Rohöl, Biodiesel oder Meerwasser bei -20 °C bis +150 °C. Er entspricht den Standards OCIMF und ISO 15540.
( Fall: Eine Ölplattform in Norwegen hatte Schlauchversagen aufgrund von eisigen Bedingungen und Rohöl-Abrieb. Nach dem Wechsel zu einem schwimmfähigen Verbundschlauch mit Wärmeisolierung reduzierte die Plattform den Schlauchaustausch um 90 % über 3 Jahre. Die Knickfestigkeit des Schlauchs verhinderte auch Durchflussunterbrechungen bei rauer See und steigerte die Ladeeffizienz um 30 %. )
Spezifikationen
| Produktname | Verbundschlauch |
| Innendraht & Außendraht |
Edelstahl 316 Edelstahl 304 Verzinkter Kohlenstoffstahl Polypropylenbeschichteter Stahl Aluminium |
| Innenfutter |
Polypropylen P.T.F.E / E.C.T.F.E Polyamid |
| Schichten |
Polypropylen-Gewebe Polypropylen-Folien Polyamid-Gewebe Polyamid-Folien Polyester-Gewebe Polyester-Folien BOPP-Folien |
| Außenhülle |
PVC-beschichtetes Polyester Polyamid Polypropylen P.T.F.E |
| Max. Dehnung | 10 % bei Prüfdruck |
| Min. Berstdruck | 5 x Arbeitsdruck (Sicherheitsfaktor 5:1) |
| Temperaturbereich | -30 °C bis +100 °C |
| Elektrischer Widerstand |
≤2,5 Ohm/m für unter 50 mm (2”) ≤1,0 Ohm/m für über 50 mm (2”) |
| OEM, ODM | Akzeptieren |
| Standard | EN13766, EN13765 |
| Modell | Abmessungen | Arbeitsdruck | Sicherheitsfaktor | Biegeradius | Gewicht | Länge | ||
| Verbund | [mm] | [Zoll] | [bar] | [psi] | [kg] | [m] | ||
| HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0,8 | 40 |
| HM-CHP25 | 25 | 1" | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
| HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1,3 | 40 |
| HM-CHP40 | 40 | 11/2" | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1,5 | 40 |
| HM-CHP50 | 50 | 2" | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2,5 | 40 |
| HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3,3 | 40 |
| HM-CHP80 | 80 | 3" | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
| HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6,8 | 40 |
| HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9,2 | 40 |
| HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13,2 | 40 |
| HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
| HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
| *Hinweis: Verschiedene Größen können nach Bedarf angepasst werden. | ||||||||
Hauptvorteile der Hongruntong-Verbundschläuche
Mehrschichtige Verbundkonstruktion
Konstruiert mit mehreren integrierten Schichten (einschließlich Innenfutter, Verstärkung und Außenhülle), um Flexibilität mit struktureller Festigkeit zu kombinieren und eine gleichbleibende Leistung unter Belastung zu gewährleisten.
Hervorragende chemische Verträglichkeit
Innenfutter wie PTFE, FEP oder spezielle Elastomere bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Kraftstoffe und minimieren das Risiko von Zersetzung oder Kontamination.
Hoher Druckwiderstand
Konzipiert, um erhöhten Arbeitsdrücken und gelegentlichen Druckstößen ohne Ausfall standzuhalten, wodurch sie für kritische Transfervorgänge in Raffinerien, Terminals und Anlagen geeignet sind.
Leistung über einen weiten Temperaturbereich
Entwickelt, um zuverlässig bei extremen Temperaturen zu arbeiten – von weit unter dem Gefrierpunkt bis zu hoher Hitze (z. B. -50 °C bis +200 °C, je nach Konstruktion) – unter Beibehaltung von Flexibilität und Integrität.
Warum Hongruntong Marine?
Über 30 Jahre Fertigungserfahrung
Wir verfügen über jahrzehntelange, nachgewiesene Erfahrung in der Herstellung von Verbundschläuchen, wodurch wir ausgereifte Technologie, stabile Qualität und Prozessoptimierung liefern können.
Eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam
Unsere engagierten Ingenieure entwickeln kontinuierlich Schlauchstrukturen und -materialien weiter, um den sich entwickelnden Branchenanforderungen und speziellen Anwendungen gerecht zu werden.
Strenge Auswahl der Rohstoffe
Wir beziehen nur Hochleistungs-Auskleidungen (PTFE, Polypropylen, PVDF) und Verstärkungen (Edelstahl, verzinkter Draht) von zertifizierten globalen Lieferanten.
Vollständige Produktionslinienkontrolle
Von der Extrusion über die Schichtung und Flechtung bis hin zur Endprüfung werden alle Prozesse unter einem Dach verwaltet, um eine gleichbleibende Qualität und kurze Vorlaufzeiten zu gewährleisten.
Anwendungen von Hongruntong-Verbundschläuchen
Chemische Anlagen
Wird für den Transport aggressiver Chemikalien wie Säuren, Laugen, Lösungsmittel und korrosiver Flüssigkeiten während der Produktion, des Mischens und der Lagerung verwendet.
Erdölraffinerien
Ideal für den Transport von Rohöl, raffinierten Kraftstoffen, Schmierstoffen und Kohlenwasserstoff-basierten Flüssigkeiten zwischen Tanks, Lastwagen und Pipelines.
Kraftstoffverladeterminals
Werden häufig bei Tankwagen- und Eisenbahnwaggon-Be- und -Entladevorgängen für Benzin, Diesel, Biokraftstoff und Flugzeugtreibstoff verwendet.
FAQ
1. F: Sind Ihre Schläuche zertifiziert?
A: Unsere Schläuche entsprechen internationalen Standards wie EN 13765, EN 13766, ISO 9001 und ATEX.
2. F: Können sie zum Beladen von Tankwagen verwendet werden?
A: Ja, sie werden häufig beim Be- und Entladen von Tankwagen, Eisenbahnwaggons und Lagertanks verwendet.
3. F: Wie sollten Verbundschläuche gelagert werden?
A: An einem trockenen, schattigen, gut belüfteten Ort lagern. Ziehen oder quetschen Sie den Schlauch nicht.
4. F: Wie hoch ist der maximale Arbeitsdruck?
A: Er variiert je nach Modell, liegt aber typischerweise zwischen 10 und 25 bar (145–360 psi).
